纸箱制作工艺相对比较多，就那成型来说，有直接开槽，圆模，平模，然后再钉，粘等等，往往做到最后一个工序时发现开槽口破裂了。而开槽口破裂的纸箱，客户是不会接受的，所以纸箱厂家只能报废当废纸处理。可为何纸箱到最后一个工序才会爆裂呢？

　　槽口爆裂在生产中十分常见，很多时候都是钉箱成型后发现开槽口开始爆裂，那么纸箱厂要如何控制槽口爆裂呢？

1、槽口没有压溃

最为常见的原因在于开槽口没有压溃，导致纸箱槽口破裂。其中五层瓦楞纸板面纸克重较低时，这类现象出现的几率最大。这是由于瓦楞没有被压溃导致内强外弱，瓦楞纸和里纸在折合时，向外接力，这时，里纸的纤维就会被拉裂。

      但印刷生产时看不出来，是因为纸箱检验的方式不对，一般印刷机检验只会折90°角，而后道成型需要折成180°角，而且还要被机械挤压，因此经常容易在后道产生爆线现象。这类爆线体现在开槽口没有被压溃迹象，说明你的预压不够。

2、纸箱制作工艺开槽图

　　还有一种情况是纸箱槽口爆线一遍爆裂一遍完好，说明是开槽刀有问题。开槽刀的切纸深度过深也会把纸拉破；其次，就是开槽口过程中纸板产生跳动，这类现象在三层纸箱中最常见，因为开槽上刀座和下刀座间隙过大，在纸板开槽运行过程中纸产生跳动，或是开槽口没有导纸杆引起的跳动，所以要在开槽刀座上加装海绵和导纸杆，降低上刀座和下刀座的间隙，这样就能让纸板平稳的开槽避免纸板槽口爆线。

     这两个问题是操作工艺上最容易产生的也是可以解决的。其次配材也非常重要，如果里、瓦纸克重高且强度大于面纸，那么这样的材料配置纸板爆线的几率会更大，所以解决槽口破裂需要考虑多个方面去解决。